端氨基聚醚弹性体有下面几点优点

1、性能的可调节范围大。多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。

2、耐磨性能优越。特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。

3、加工方式多样，适用性广泛。聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型(指MPU);也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型(指CPU);还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型(指CPU)。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。

4、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性优秀。这些优点正是聚氨酯弹性体在军工、航天、声学、生物学等领域获得广泛应用的原因。

对聚氨酯泡沫体燃烧行为的研究发现，聚氨酯泡沫燃烧温度超过200°℃，即可逸出挥发物或产生热分解。随着燃烧温度的提高，能产生诸如丙烯腈、氢氰酸、苯甲腈等毒性较大的含氮化合物以及诸如甲烷、乙烷、乙烯、丙烯等助燃性较强的碳氢化合物。在进一步分解中，还能产生对人体危害性很大的氨氰酸、一氧化碳、二氧化碳、甲醛等有毒气体。虽然燃烧产生的有毒性气体的毒性相对较低，但在安全救护中不容忽视，尤其是一氧化碳和氢氰酸等形成的混合气体，对人体的危害性要比它们单独存在时更加严重，聚醚型聚氨酯泡沫体比聚酯型泡沫体更易燃烧。多数的聚氨酯泡沫燃烧主要产生的有毒气体为HCN CO 甲醛(不同原料和制作工艺燃烧产生的有毒气体不一样)，吸入一定的有毒气体会产生头痛呕吐症状，刺激损坏一种环保节能﹑常用于建筑密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结，保温隔音上。