我们国家已成为全球硅胶机台件生产的第一大国，促进我们国家硅胶机设备加工业发展的因素在于：一是与国际著名企业进行合资及技术合作；二是我们国家企业逐渐适应了硅胶零部件的国际釆购方式，掌握了釆购渠道。同时，我国硅胶机的生产还呈现出很强的区域特色，浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为我国乃至全球重要的硅胶机生产基地。　　 

　　硅胶机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性橡胶或热固性料利用橡胶成型硅胶模具制成各种形状的橡胶制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。硅胶机能加热橡胶，对熔融橡胶施加高压，使其射出而充满硅胶模具型腔，它是橡胶加工业中使用量最大的加工硅胶，不仅有大量的产品可用硅胶机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。

商品供应的硫化硅橡胶印模系统有不同稠度的基质品种。可根据不同的修复要求选择相应的印模材料基质。中等稠度材料适合于直接取模；高稠度的材料常用于加压印模或两次印模法的初印模；低稠度印模材料则用于两次印模法的第二次印模。

用硅橡胶印模材料取模的托盘，最好选用有孔托盘，同时使用托盘粘结剂。为节约硅橡胶，可先制作个别托盘。

取模时，按商品要求的组分比例，取医`学所需的基质与液剂同置于调和纸板上，用不锈钢调刀调和约1分钟，调和均匀后放入托盘内，取印模，托盘在口腔中保持2～4分钟，材料凝固后，取出印模，用清水冲洗并吸干水分。最后灌注模型，灌注模型最好在两小时内完成。尽管国内硅橡胶制品制造业正处于转型升级的关键时期,但企业对硅胶制品的创新热情,远甚于老模式的硅胶按键生产模式。因此,在专家看来,硅胶制品产业的创新将是一场激励的竞争大赛，具有设计创新和自主研发生产的厂家，将会引来巨大市场。 

现在，硅胶的应用技术已经渗透到各行各业，有些业已成熟，有些正在深入，硅胶生产厂家其中工业领域的应用最为广泛，农业、第三产业和信息产业的应用近年来发展也非常迅速。

工业应用 硅胶起初主要应用于军事工业，第二次世界大战之后，应用范围逐步扩大。硅胶用作干燥剂在国内外已经非常普遍，随着专业化分工进程的加快，在石油化工、医药、食品、生物化学、环保、涂料、轻纺、造纸、油墨、塑料等工业领域应用的质量和水平迈上了新的台阶。