随着科学技术的进步和生活水平的提高，聚合物材料，特别是合成聚合物：如塑料和橡胶，在人们的生活中变得越来越重要，它们的应用逐年扩大。然而，大多数有机聚合物材料在空气中具有不同的可燃性特征。为了实现其在军事，航空航天，交通运输，电力和民用领域的应用，阻燃改性已成为一个新课题。

目前，理想的塑料阻燃改性方法是通过添加阻燃剂或阻燃母料来提高塑料的防火性能。

阻燃母粒也是众所周知的作为阻燃母粒，防火母粒。

正是为了达到塑料和橡胶制品的防火要求。

阻燃母粒溴/卤素体系，又称阻燃母粒，是好的阻燃剂之一塑料和橡胶中的阻燃产品。阻燃母粒的母料基于阻燃剂。

通过有机配混，改性处理和各种阻燃组分的协同效应获得的颗粒产品，并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合，挤出和造粒。

与阻燃剂不同，阻燃母粒具有易于添加到树脂中，清洁卫生，阻燃效率高，添加量少，对树脂力学性能影响小的优点。添加后容易引起分层，图案化，沉淀等。

由于本质阻燃剂材料不需要进一步进行阻燃处理，所以以下内容均是针对于添加型阻燃剂材料。易燃材料大体可以包括热塑性树脂、热固性树脂、橡胶、涂料、纤维(天然纤维和人工纤维)、木材等。将上述易燃材料改性成为阻燃剂材料，可以通过以下方式。

(1)热塑性树脂热塑性聚酯树脂包括常见的聚烯烃、聚酯、聚酰胺等，例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS(丙烯腈一丁二烯苯乙烯共聚物)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、尼龙6和尼龙66等。对于上述材料将其与对应的阻燃助剂在螺杆挤出机中通过熔融共混挤出造粒，制成阻燃粒料，完成阻燃改性。但通常阻燃助剂具有针对性，即特定的阻燃剂作用于某一品种的树脂．能够广泛应用的阻燃剂品种较少，所以，通常需要经过精心挑选、实验和复合应用。

(2)热固性树脂热固性树脂包括环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、不饱和聚酯树脂等。这一类树脂在应用时需要多组分共混使用，因此．阻燃剂可以同时添加，并通过快速搅拌混合均匀。混合完成后，在一定温度进行固化反应，固化完成后即可形成具有阻燃性能的热固性树脂材料。

(3)纤维包括化学制造的纤维如涤纶、丙纶、腈纶、氨纶等，也有天然纤维如棉织物和丝织物。化学纤维可以在制成纤维以前采用具有阻燃性能的阻燃粒料进行纺丝。所得纤维即具有阻燃功能。除此以外，还可以通过纤维和织物的后整理来完成阻燃功能化。将纤维织物在阻燃整理液中进行浸渍，其中的阻燃成分可以是反应型的，与纤维上的官能团进行反应，将阻燃结构键接到纤维上，阻燃成分也可以是物理黏附在纤维上。但物理黏附的阻燃成分由于阻燃成分与纤维的结合力较弱，所以耐水洗性较差。导致纤维经过多次洗涤后丧失阻燃功能。

(4)木材 木材是易燃材料。但其作为天然产生的材料，又具有环保和可再生、可生物降解等特性。木材的阻燃通常采用浸渍法。即通过高负压，将木材中的缝隙以及纤维管道中的空气抽出，再将木材浸入阻燃液体中，加压使阻燃成分进入到木材内部，烘干后形成阻燃木质材料。