表面活性剂在陶瓷工业中的应用涉及材料科学、胶体化学与表面化学等理论，因此需要研究表面活性剂对陶瓷基质材料的作用和陶瓷基质材料的烧结与共熔性质，残余组分对产品性能的影响。
表面活性剂作为助磨剂时，应具有良好的选择性，能够调节浆料黏度，抗Ca2+、Mg2+能力强，不易受pH的影响等。应注意不同的粉体材料如氧化铝、石英、石灰石等其表面状态、硬度等性质不同。
作为陶瓷料浆分散剂时，应注意陶瓷颗粒的表面状态，电荷性，料浆的pH值等因素对料浆稳定性产生的影响。所以应根据成型工艺不同的作用与要求，选择适宜的表面活性剂，不断开发新型绿色、高性能的表面活性剂。相信，随着研究的深入与科学技术的发展，表面活性剂的特殊结构和功能在陶瓷工业领域必将发挥更大的作用。
在陶瓷工业废水如泥浆、釉浆废水的处理和回收中，常加入沉淀剂或称絮凝剂。其作用与分散剂相反，可促进胶体系统的脱稳和聚集，以提高泥浆的脱水性和注浆效率。
高分子表面活性剂分子质量较大， 分子链上有足够多的反应点或活性点。在相距较远的两个颗粒之间起着黏结架桥作用，使颗粒逐步变大，与颗粒通过多种形式结合，形成硬聚集体而絮凝。其作用机理为：①中和胶体粒子的表面电荷；②部分链段呈镶嵌状地吸附在颗粒表面；③交联或敏化和架桥；④聚合物链形成缠结网络，将颗粒捕获。
常用的表面活性剂（絮凝剂）有月桂酸钠、硬脂酸钠、十二烷基胺基乙酸、十八烷基三甲基氯化铵等。其中阳离子表面活性剂在废水处理时还可起到显著的杀菌作用。
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