目前的材料部门或工业部门对无机粉料进行科学研究时往往采用的手段是对无机粉料进行球磨，然后得到粒度分布较窄或者是超细的粉末，粉碎本身也是一个可逆的过程，大颗粒粉碎为小颗粒，小颗粒也能聚结形成大颗粒，当这两个过程达到一个平衡时，即粉碎和聚结的速度达到平衡时，这时我们称为粉碎平衡，在粉碎的过程中，如何能够促使粉碎的速度大于聚结的速度，或者采取措施抑制颗粒的聚结，能够在一定程度上提高粉碎的效率与减少颗粒极限尺寸。

如果在无机粉料中加入适量的表面活性剂，可以有效的避免颗粒聚结，也可以降低颗粒的表面自由能，从而使粉碎的效果提高，并且表面活性剂还具有中和磨球上所带的静电的作用，使颗粒的粘附现象减少，也能有效的避免颗粒聚结。 

表面活性剂在工程中被广泛的使用是由于其具有比较特殊的性能，比如渗透性、抗静电性、润湿性、增溶性等性能，人们在日常的工作和生活中也能随处可见表面活性剂的运用。

随着科学技术的发展和各个行业对工程材料的要求日益提高，加上各项尖端技术的产生和运用，市场对于高性能和高附加值材料的需求日益增大，工程材料也越来越受到人们的重视。在新技术、新工艺、新方法的创新和运用中，表面活性剂被人们运用到了 工程材料中，并作为一种辅助的添加剂，对材料改性作用比较明显，也备受人们的重视和使用。

机械合金化技术是目前材料工程中一门发展速度很快的领域，通过碾磨的方式将金属元素形成粉末，将这些金属粉末放在特定的机械设备中搅拌均匀，使其充分发生物理变化，促进化学反应发生。金属元素材料表面会产生一定的活性， 这些活性一方面因物理变化形成，一方面因化学反应形成。在对金属元素进行碾磨过程中应加入相应的催化剂以保证其合金化反应顺利完成，形成金属化合物，通常情况下，这种金属化合物会呈现非晶体状态，并且不会应周围外界环境变化而产生断裂现象。例如Mg-Al系列，该体系就是因为两者间的冷焊作用比较明显，极大的阻碍了合金化，利用表面活性剂分子的性能和特点使两者间的冷焊作用产生很大的抑制效果，从而确保了两者的合金化。