据了解，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，其硬质泡沫的发泡工艺一直采用物理发泡剂, 其中使用最多的是氟利昂系列如CFC-11等，对大气臭氧层的破坏严重。据统计，在聚氨酯硬泡的发泡工艺中发泡剂的用量大约为白料的20%，目前我国硬泡的产量大约为100万吨，每年的增长率为15%左右。其中含氯氟发泡剂的当前使用量大约为10万吨。

　　聚氨酯化学发泡剂CFA-A8是以糖等为基本原料，通过过氧化等催化反应合成。该产品发泡效率高，制备相同密度、相同体积的聚氨酯泡沫材料，其用量仅为其他发泡剂用量的三分之一，形成的泡体材料保温性能优良、材料几何尺寸稳定。可广泛应用冰箱、太阳能、儿童玩具、冷柜及其他生活用品、冷库、建筑保温等行业的发泡工艺中，市场广阔。

　　聚氨酯化学发泡剂CFA-A8不含卤素元素，生产原料易得、成本较低、生产过程无三废排放、清洁环保，其消耗臭氧潜能值为零，全球变暖潜能值仅为现有物理发泡剂的1/10左右。

　　专家认为，该产品的研制成功，将有利于加速淘汰现有世界上含氯氟烃的物理发泡剂，对我国按时履行蒙特利尔协定书的国际公约，淘汰含氯氟烃化合物提供了技术支撑。

    所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

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