有机磷系阻燃剂是与卤系阻燃剂并重的有机阻燃剂，是阻燃剂中最重要的一种，它品种多、用途广，具有阻燃和增塑的双重功效，可以使阻燃完全实现无卤化，改善塑料成型中的流动性，抑制燃烧后的残余物，产生的毒性气体和腐蚀性气体相比卤素阻燃剂要少很多，对环境保护来说相对有利。有机磷系阻燃剂能否成功地用于阻燃高聚物， 主要取决于它们自身的热稳定性，与高聚物的相容性、渗出性、加工性及对被阻燃基材一些关键性能的影响等诸多因素。有机磷系阻燃剂主要有磷酸酯、膦酸酯、亚磷酸酯、杂环类等，适用于PP、PE 和其他聚烯烃塑料。另外，有机磷系阻燃剂主要通过凝聚相的机理起到阻燃作用。

　　磷系阻燃剂的阻燃机理与红磷相似。含磷化合物受热分解的产物有非常强的脱水作用，覆盖于基体材料表面，起到炭化作用，形成致密炭层，炭层起到良好的阻燃作用。因为磷酸酯类有机磷系阻燃剂与基体材料的相容性好，兼有阻燃与增塑双重功效，在有机磷系阻燃剂中应用最为广泛。但是有机磷系阻燃剂多为液体，具有挥发性大、流动性强、发烟量大、热稳定性较差等缺点，使其应用受到一定限制。为克服这些缺点，采用缩聚反应制得相对分子质量高的有机磷系阻燃剂，可以有效地降低其挥发性。

　　BDP和RDP是近年来开发出的新型无卤环保有机磷类阻燃剂。与传统有机磷阻燃剂相比，它们具有分子量大、热稳定性高、挥发性低以及阻燃效率高等特点。BDP在热稳定性及水解稳定性方面比RDP略为优越，作为添加型阻燃剂，主要用于热塑性工程塑料如PC/ABS共混物、聚乙烯及泡沫聚氨酯中。表现出十分优异的阻燃效果。

　　添加型阻燃剂是通过物理方式加入的，是目前最经济最具商业价值也是应用最多的阻燃方式，但是它存在以下问题：与聚合物相容性差、稳定性不好。另外，添加的量一般都较大，对高聚物的力学性能、电学性能、加工性能等影响较大，因此限制了其在一些高端产品上的应用。而通过含磷活性单体对聚合物的主链、侧链或固化剂分子的结构进行改性等途径把磷引入聚合物。